Fiche de travail

Définition

Une fiche de travail (Job Card) enregistre la production réelle d’une opération donnée sur un poste donné. Elle est créée depuis l’ordre de fabrication et remise à chaque poste de l’atelier pour lancer une quantité sur chacune des opérations de l’ordre.

Depuis la fiche, le poste peut émettre une demande de matériel et un transfert de stock pour fabrication des matières nécessaires. Terminer la fiche change le statut de production de l’ordre : on suit ainsi chaque opération.

Chemin : Accueil > Fabrication > Production > Fiche de travail (Home > Manufacturing > Production > Job Card).

Préalables

• Nomenclature
• Opération
• Poste de travail
• Ordre de fabrication

Création

La fiche des opérations est créée automatiquement à la soumission de l’ordre.

Pour l’utiliser :

1. Cliquer sur Démarrer le travail (Start Job), puis sur Terminer le travail (Complete Job).
2. On peut aussi remplir De (From Time) et À (To Time) dans le tableau des journaux de temps (Time Logs).
3. Choisir l’employé (Employee) à qui la fiche a été affectée.
4. Saisir la quantité terminée (Completed Quantity) : le nombre d’articles sur lesquels l’opération a été faite pendant l’intervalle.
5. Ajouter des lignes au journal et enregistrer le temps avec Démarrer / Terminé.
6. Soumettre.

Dans l’ordre, les opérations et les postes viennent de la nomenclature. Pour simplifier, la gamme doit être configurée sur la nomenclature.

Chaque fiche a un poste et une opération. La matière requise de chaque entrepôt source est calculée selon la quantité à produire. À la soumission de l’ordre, les fiches sont créées d’après le tableau des opérations.

Transfert contre la fiche

On peut choisir « Transférer les matières contre » = « Fiche de travail » sur la nomenclature, afin de transférer les matières contre les fiches. La même option se retrouve sur l’ordre.

Plusieurs employés

L’affectation et les horaires se définissent sur la fiche. Le temps passé est enregistré. Si plusieurs employés font la même opération, on ajoute des fiches avec le bouton Créer une fiche (Create Job Card). La documentation écrit « Create Job Card ».

Demande de matériel

Une demande de matériel peut être émise depuis la fiche pour préparer les matières. Elle référence le numéro de la fiche d’origine. L’avancement de l’ordre se lit à la complétion de chaque opération.

Rebuts

En terminant les opérations, des rebuts peuvent apparaître et doivent entrer en stock. On les saisit sur la fiche. Les matières défectueuses ou cassées peuvent aussi figurer dans ce tableau.

Contrôle qualité

Pour les ordres de production, la qualité des encours (semi-finis) se suit aussi. Elle dépend du process, donc de l’opération portée par la fiche. Ces contrôles en cours diffèrent des contrôles à l’entrée et à la sortie. On crée un contrôle qualité de l’article de production contre la fiche.

Quantité en attente

Un champ Quantité en attente (Pending Qty) a été ajouté sur la fiche en version 16, pour la production partielle et pour éviter un calcul de perte de process incorrect.

Auparavant, à la complétion, le système traitait automatiquement la quantité restante comme quantité de perte de process (Process Loss Qty). Une opération seulement partielle empêchait alors de soumettre la fiche.

Avec la quantité en attente :

• on indique ce qui reste à faire sur l’opération ;
• le reste n’est pas traité comme perte de process tant qu’une quantité en attente est indiquée ;
• la perte de process n’est calculée que lorsque la quantité en attente est à zéro, c’est-à-dire que l’opération est entièrement terminée.

Exemple : quantité à fabriquer 10, quantité terminée 6, quantité en attente 4. Aucune perte de process n’est calculée.

Si la quantité en attente est 0 avec les mêmes 10 et 6, les 4 restants sont la perte de process.

Cela permet de suivre une production partielle sans bloquer la soumission.