Produits finis alternatifs

À quoi sert le reclassement

Dans les industries de process, par exemple la chimie, un ordre de fabrication produit parfois un article vendable différent du produit fini attendu : une autre qualité ou une autre spécification vue au contrôle. Ce n’est ni un rebut, ni le produit prévu.

En un clic, on indique que l’ordre a produit l’article B au lieu de A. Le système crée une écriture de stock liée à l’ordre, déplace le stock de l’article prévu vers l’article réel, reporte le coût de production, et montre la sortie réelle dans les rapports.

Utilisez Change Finished Item seulement si tout ceci est vrai : l’ordre est validé et une quantité a déjà été produite ; le contrôle a trouvé un article différent mais vendable ; cet article est une alternative déjà approuvée.

Ne l’utilisez pas pour un rebut (flux de rebut), pour une quantité moindre que prévu (perte de process), ni pour reconditionner en d’autres conditionnements (écriture Repack classique).

Exemple

Sunrise Chemicals lance un ordre de 100 kg d’Epoxy Resin – Grade A, entrés en produits finis. Le laboratoire trouve que 20 kg ne tiennent pas la viscosité du grade A, mais correspondent au grade B, aussi vendu, moins cher. Sans la fonction, un reconditionnement manuel sans lien à l’ordre laisserait les rapports dire « 100 kg de grade A ».

Avec la fonction, le superviseur ouvre l’ordre, clique Change Finished Item, choisit Epoxy Resin – Grade B et saisit 20. ERPNext retire 20 kg de grade A, ajoute 20 kg de grade B au même coût de production, garde le lien avec l’ordre, et le rapport Work Order Summary affiche Grade A : 80, Grade B : 20.

Réglage

1. Dans Manufacturing Settings, onglet BOM and Production, activez Allow Alternative Finished Goods.
2. Sur l’article habituellement produit, activez Allow Alternative Item.
3. Créez un enregistrement Item Alternative par qualité possible. Exemple : Item Code = grade A, Alternative Item Code = grade B. Two-way seulement si un ordre de grade B peut aussi être reclassé en A.

Usage

Terminez la production comme d’habitude, pour que la quantité soit enregistrée. Après le contrôle, ouvrez l’ordre et cliquez Change Finished Item. Actual Finished Item se propose s’il n’y a qu’une alternative, sinon choisissez la qualité approuvée : seules les alternatives prévues apparaissent. Qty to Convert est la part réellement d’un autre grade ; le dialogue montre ce qui reste convertible.

Create Stock Entry ouvre un brouillon Repack. Renseignez lots ou numéros de série des deux lignes, puis validez. La colonne Actual Finished Goods du rapport Work Order Summary montre la sortie réelle.

Le coût est repris automatiquement, au coût produit par l’ordre. On ne convertit pas plus que la quantité produite, conversions antérieures déduites. La quantité sortie égale la quantité entrée. Les conversions partielles sont possibles, par exemple 20 kg puis 10 kg, dans la limite produite. Annuler l’écriture de conversion rend stock et coût à l’article prévu. Si la fonction est désactivée, le bouton et la colonne de rapport n’apparaissent pas.