Nomenclature

Définition

Une nomenclature (Bill of Materials, BOM) est la liste des articles et des sous-ensembles, avec les quantités, nécessaires pour fabriquer un article. Elle peut aussi contenir les opérations de fabrication.

C’est le document central du module : il sert à créer les ordres de fabrication et les fiches de travail. ERPNext gère les nomenclatures à plusieurs niveaux. Chaque sous-ensemble peut avoir sa propre nomenclature, ce qui forme un arbre.

Pour des demandes d’achat justes, les nomenclatures doivent rester exactes.

Chemin : Accueil > Fabrication > Nomenclatures > Nomenclature (Home > Manufacturing > Bill of Materials > Bill of Materials).

Préalables

• Article
• Opération
• Poste de travail
• Gamme

Créer une nomenclature

1. Ouvrir la liste, puis Nouveau.
2. Choisir l’article à fabriquer. Le nom, l’unité, la société et la devise sont repris.
3. Saisir la quantité d’article produite par cette nomenclature.
4. Dans le tableau des articles, choisir les matières premières, puis :
   1. la quantité de matière utilisée ;
   2. une opération d’article, reprise plus tard dans les ordres ;
   3. si l’article est un sous-ensemble, sa nomenclature par défaut est reprise ;
   4. l’entrepôt source (Source Warehouse) pour suivre le stock ;
   5. le pourcentage de rebut (scrap) qui reste après usage de cette matière.
5. Dans la section Rebuts (Scrap), choisir l’article de rebut créé à la fabrication et sa quantité. Il peut avoir un taux s’il s’agit d’un coproduit et non d’un déchet. On saute cette section si les matières sont utilisées à 100 %. Si l’article de rebut est le même que l’article fabriqué, il est traité comme perte de process (Process Loss Item) et sa quantité est soustraite de la quantité fabriquée.

1. Enregistrer et soumettre.

Dans le tableau, l’option Inclure l’article dans la fabrication (Include Item in Manufacturing) doit être cochée pour les matières. Pour une opération ou un service qui n’est pas une matière consommée mais dont le coût doit être suivi, on décoche. Exemple de la documentation : un traitement chimique du plastique, qui a un coût sans être un article de fabrication.

Consommation des composants

La consommation des composants (Consume Components) automatise la sortie des matières à la fin d’un ordre, selon la nomenclature ou les transferts réels. La documentation la présente comme adaptée à une production standardisée à fort volume.

• Nomenclature (BOM). Consomme les quantités de la nomenclature, multipliées par la quantité de produits finis.
• Matières transférées pour fabrication (Material Transferred for Manufacture). Consomme seulement ce qui a été transféré physiquement vers l’entrepôt d’encours (Work In Progress Warehouse) par une écriture de stock.

Pour un défaut autre que « nomenclature par nomenclature », on règle Contre-passation des matières selon (Backflush Raw Materials Based On) dans les réglages de la fabrication.

Nomenclature avec opérations

Cocher Avec opérations (With Operations) fait apparaître le tableau des opérations. Il sert à suivre le coût des opérations de l’article. Une gamme sert de modèle.

1. Ajouter les opérations nécessaires.
2. Pour chacune, indiquer le poste. Un poste par défaut peut venir de l’opération.
3. Saisir le taux horaire (Operating Hourly Rate), le temps en minutes et la taille de lot. Le coût d’exploitation se calcule à partir de ces valeurs.

Pour une nomenclature avec opérations, Transférer les matières contre (Transfer Material Against) doit être renseigné. Les matières peuvent partir en une fois contre l’ordre, ou plusieurs fois contre les fiches de travail. Le choix dépend du temps de fabrication, de la valeur, du nombre de pièces et du savoir-faire, entre autres facteurs cités par la documentation.

Autres options

• Active (Is Active). Décocher pour désactiver cette nomenclature au profit d’un autre jeu de matières ou d’opérations.
• Par défaut (Is Default). Choisie par défaut dans les ordres lorsque l’article est sélectionné.
• Contrôle requis (Inspection Required). Rend le contrôle qualité obligatoire pour les matières et les produits finis. On choisit alors le modèle de contrôle.
• Autoriser un article de remplacement (Allow Alternative Item). Permet de créer et de choisir un article de la liste des alternatives, par exemple des billes de plastique à la place de cristaux. Voir Article alternatif.
• Autoriser le même article plusieurs fois (Allow Same Item Multiple Times). Quand la même matière doit figurer deux fois, par exemple deux tubes de 0,5 m : une quantité de 2 afficherait 1 m au total, alors qu’il faut deux tubes distincts.
• Taux du sous-ensemble selon la nomenclature (Set rate of sub-assembly item based on BOM). Le taux des sous-ensembles vient de leurs nomenclatures. Sinon, il vient du taux de valorisation de l’article. Pour un article fantôme (Phantom Item), ce réglage est ignoré : le taux de valorisation repose toujours sur le contenu de sa nomenclature.
• Nomenclature fantôme (Is Phantom BOM). Cette nomenclature ne produit aucun article : c’est un regroupement logique de matières. L’article de production doit être un article non stocké. S’il est ajouté comme « matière » dans une autre nomenclature, celle-ci est éclatée automatiquement, que l’éclatement ou la nomenclature multiniveau soit activé ou non.
• Taux des matières selon (Rate Of Materials Based On). Le taux des matières peut se calculer selon plusieurs paramètres :
  • Taux de valorisation (Valuation Rate), celui de la fiche article ;
  • Dernier taux d’achat (Last Purchase Rate) : la documentation indique que le taux est repris de la dernière commande client ou facture de vente ;
  • Liste de prix (Price List), depuis le prix d’article.

Le détail de ces bases est sur Valorisation des matières premières.

Coût

La section Coût (Costing) donne un coût approximatif de fabrication, à partir du taux de valorisation des matières et sous-ensembles et des coûts d’opération.

Si la nomenclature a été soumise alors que les coûts n’étaient pas à jour, le bouton Mettre à jour le coût (Update Cost) reprend les derniers prix. Le coût peut aussi se mettre à jour seul via l’option « Mettre à jour le coût des nomenclatures automatiquement » des réglages.

Matières requises (éclaté)

Ce tableau liste toutes les matières nécessaires, y compris celles des sous-ensembles et des articles fantômes, avec les quantités. Le tableau non éclaté ne liste pas les matières des sous-ensembles.

Exemple de la documentation : un blaireau en plastique. Le manche est fabriqué sur place ; les poils sont un sous-ensemble à partir de cristaux de plastique.

Ne pas éclater

La case Ne pas éclater (Do Not Explode) du tableau exclut l’éclatement de la ligne. Elle est en lecture seule et décochée par défaut si l’article est fantôme.

Exemple : un ordinateur portable, une carte mère tenue en stock et un clavier. La carte mère se fabrique à l’avance, indépendamment des commandes, car son délai est plus long. Dans la nomenclature de l’ordinateur, on coche « Ne pas éclater » pour la carte mère, pas pour le clavier.

Projet et site

La nomenclature peut être liée à un projet pour suivre l’avancement et le coût. En ingénierie à la commande, chaque commande peut être un projet et les sous-ensembles des tâches. La page Projet du module Projets n’est pas encore publiée ici.

Elle peut aussi être montrée sur le site pour du matériel libre (open-source hardware), au même titre que des spécifications publiées. La page Site correspondante n’est pas encore dans cette documentation.

Modèle de nomenclature

Avec un modèle (BOM template), on crée des nomenclatures pour des articles modèles, ceux à partir desquels on crée des variantes. Ces nomenclatures servent de nomenclature par défaut pour les ordres des variantes. On peut aussi ajouter des articles modèles comme matières. Lors d’un ordre depuis le modèle, ERPNext permet de choisir la variante en face de l’article modèle.

On peut aussi créer la nomenclature de la variante à partir du modèle : ouvrir le modèle, Créer (Create), Nomenclature de variante (Variant BOM), choisir la variante. Si une matière du modèle est elle-même un article modèle, le système propose de choisir la variante.

Après la soumission

Une fois soumise, d’autres types de documents se créent depuis le tableau de bord de la nomenclature. La documentation les montre à l’écran sans les lister dans le texte.

Quantités selon un pourcentage

• Une colonne Pourcentage (%) apparaît et la quantité (Qty) passe en lecture seule. La quantité de la ligne vaut pourcentage / 100 × quantité produite, avec conversion d’unité si l’unité du composant diffère de celle de la nomenclature.
• Les pourcentages doivent totaliser exactement 100 %.
• Une ligne peut être marquée Article d’équilibrage (Is Balance Item) : elle absorbe le pourcentage restant. Une seule ligne d’équilibrage est permise, et les autres doivent lui laisser un reste positif.
• Chaque ligne qui n’est pas d’équilibrage doit avoir un pourcentage. Un mélange pourcentage et quantité saisie à la main n’est pas permis.
• Les quantités sont recalculées à chaque enregistrement : changer la quantité produite redimensionne toute la recette.

Exemple de la documentation : quantité produite 200 kg, coriandre 40 % soit 80 kg, piment 35 % soit 70 kg, curcuma marqué comme article d’équilibrage soit 25 % et 50 kg (s’il n’est pas ajouté à la main).

Pages liées

• Gestion des rebuts
• Consommation de matières
• Nomenclature multiniveau