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Planification de capacité basée sur l'ordre de production

Même logique que pour l’ordre de fabrication, mais le document cité ici est l’ordre de production (Production Order).

1 min de lectureMis à jour le Source : docs.frappe.io

À quoi sert cette planification

La planification de capacité suit les travaux affectés à chaque poste de charge (Workstation), ici à partir de l’ordre de production (Production Order).

La mettre en place

  1. Opérations : Manufacturing > Bill of Materials > Operations.
  2. Postes : Manufacturing > Bill of Materials > Workstation. La fiche indique les opérations, les coûts et les heures d’ouverture.
  3. Dans la nomenclature, listez aussi les opérations et les postes qui traitent les matières.
  4. À la validation de l’ordre de production, une feuille de temps des opérations est créée. Elle affecte les travaux au poste et permet le temps réel.

Erreur à la validation

Si la validation échoue, vérifiez les heures d’ouverture du poste, puis resoumettez.

Les opérations de la nomenclature sont placées sur le poste. Chacune doit commencer et finir le même jour. Si ce n’est pas possible, le système demande de découper le projet. Si les heures sont à jour et que l’erreur demeure, l’opération est trop longue pour une journée : découpez-la en opérations plus courtes, afin de la terminer le jour même.

Points d’attention

Le texte officiel de cette page parle d’ordre de production, pas d’ordre de fabrication. Il ne mentionne ni les heures supplémentaires ni la case de désactivation, qui figurent sur la page de la capacité selon l’ordre de fabrication.