ERPNext
Suivre les produits semi-finis
Le suivi des semi-finis se pose sur la nomenclature. La documentation le situe en version 16.
À quoi sert le suivi
À retenir
La documentation indique que cette fonction sera disponible dans ERPNext version 16.
Un produit semi-fini résulte d’une opération et sert de matière pour le produit final ou pour un autre semi-fini.
Pour le suivre, il faut un article par semi-fini et une nomenclature active pour chacun. On peut aussi définir le produit fini ou semi-fini sur l’opération, avec ses matières : à la fin de l’opération, le semi-fini est produit et les matières sont consommées. À la dernière opération, le produit fini est produit et les semi-finis sont consommés.
L’utilisateur crée une nomenclature pour chaque produit fini ou semi-fini et l’affecte aux opérations de la nomenclature finale, ou choisit à la main les matières nécessaires.
Nomenclature
Pour suivre les semi-finis, activez Track Operations et Track Semi Finished Goods à la création de la nomenclature. On y définit l’opération, son temps, le poste et le type de poste, ainsi que les entrepôts source, d’en-cours et de produits finis. Si skip material transfer est posé, les matières se consomment depuis l’entrepôt source ou l’en-cours. Les opérations sous-traitées se déclarent, et un bon de commande de sous-traitance peut être créé contre les fiches de travail concernées.
Ordre de fabrication
L’ordre montre le produit fini ou semi-fini et les matières de chaque opération. À la validation, les fiches de travail sont créées. Elles se terminent à la main, depuis la vue de fiche ou le tableau de bord du poste.
- Si Skip Material Transfer to WIP et Backflush Materials From WIP Warehouse sont cochés, les matières viennent de l’entrepôt d’en-cours. Start Job puis Complete Job, puis validez la fiche : l’écriture consomme l’en-cours et ajoute le fini ou le semi-fini à l’entrepôt cible.
- Si le transfert est sauté mais que le backflush depuis l’en-cours est désactivé, la consommation vient de l’entrepôt source. Même enchaînement Start, Complete, validation.
- Si le transfert n’est pas sauté, transférez d’abord les matières de la source vers l’en-cours, puis Start, Complete et validation. La consommation vient alors de l’en-cours.
Fiche de travail et tableau de bord
Quand toutes les fiches sont terminées, l’ordre se termine. Si Skip Material Transfer est désactivé sur la fiche, transférez du magasin vers l’en-cours, puis créez une écriture de fabrication contre la fiche. Le système demande si l’écriture doit être validée tout de suite : Yes la crée validée, sinon en brouillon.
Le tableau de bord du poste permet de démarrer, mettre en pause, reprendre et terminer les fiches, et de transférer les matières. Si Skip Material Transfer est activé, le transfert est inutile. Les opérations sous-traitées n’y apparaissent pas.
Exemple : l’opération Brake Making sans saut de transfert exige le passage du magasin vers l’en-cours. Chain Making, avec le saut, n’exige pas ce transfert.
Start reprend l’employé de l’utilisateur connecté. Pause et Resume interrompent et reprennent. Complete demande la quantité et crée une écriture de type Manufacture, qui consomme les matières et ajoute le fini ou le semi-fini.
Si les fiches ont un QR code, les champs Start Job et Complete Job le scannent pour démarrer ou terminer.