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Planification de capacité basée sur l'ordre de fabrication
La capacité suit les travaux posés sur chaque poste. Chaque opération doit tenir dans une journée, sauf heures supplémentaires.
À quoi sert cette planification
La planification de capacité suit les travaux de production affectés à chaque poste de charge (Workstation), à partir de l’ordre de fabrication (Work Order).
La mettre en place
- Opérations :
Manufacturing -> Bill of Materials -> Operations. - Postes :
Manufacturing -> Bill of Materials -> Workstation. Sur la fiche, indiquez les opérations faites sur le poste, les coûts et les heures d’ouverture. - Dans la nomenclature, à côté des matières, listez les opérations et les postes qui les traitent.
- À la validation de l’ordre de fabrication, une feuille de temps (Timesheet) est créée pour les opérations. Elle affecte les travaux au poste et permet de saisir le temps réel.
Erreur à la validation
Si la validation de l’ordre échoue, vérifiez que les heures d’ouverture du poste sont renseignées, puis resoumettez.
À la validation, les opérations de la nomenclature sont placées sur le poste. Chaque opération doit commencer et finir le même jour. Si le système ne peut pas la caser dans la journée, il demande de découper le projet pour obtenir des opérations plus courtes. Si les heures sont déjà à jour et que l’erreur reste, une opération est trop longue pour une journée : découpez-la.
Pour ignorer ce contrôle et planifier au-delà des heures du poste, activez Overtime dans les réglages de fabrication (Manufacturing Settings).
Pour désactiver toute la planification de capacité, cochez Disable Capacity Planning and Time Tracking dans ces réglages.
Cette page porte sur l’ordre de fabrication. Une page distincte décrit la planification basée sur l’ordre de production et une autre la planification de capacité générale.